（1）分析机油泵的结构特点，技术参数。游标卡尺等测量并确定机油泵的基本尺寸数据；

（2）在Pro/e下建立三维立体模型，转化成二维CAD图形后在AUTOCAD环境下完成标注输出正式装配图、零件图。

（3）对机油泵泵油量、机油泵进口、出口压力进行计算；

（4）完成设计说明书。

通过对齿轮油泵拆解了解机油泵的结构特点和工作原理。在用游标卡尺对机油泵的各个零部件进行测量，得出各部件的尺寸，并分析表面的粗糙度。

在Pro/E的建模过程中，运用拉伸、扫描和参数关系输入的方式，在系统建立模型。在建立好模型后，规格不件进行轴向定位、表面定位等定位方法建立起总装模型，并对其进行相应的分析，并建立动画效果说明其工作原理和运动方式。在建模过程中较难的部分在于齿轮的模型建立，以及机油泵的动态仿真。

本设计根据车用发动机齿轮机油泵的试题测量数据数据，逆向设计出新的齿轮油泵。机油泵的进油油孔附近的压力为大气压0.1Mpa，出油孔的压力为0.6Mpa。机油泵的平均流量是12.5L/min，理论流量是3.29L/min。

通过这次设计更进一步了解了发动机润滑系统的工作原理和机油泵的结构特点。并能够熟练运用Pro/E进行建模、分析。能将Pro/E零件图导入AutoCAD程序中输出成为二维图，进行规范的标注绘制成正规图纸。

逆向工程开辟了制造零件和模具的新途径。采用 Pro/ E 软件的逆向技术 ,不仅能实现新产品的快速开发 ,而且能实现产品原型设计生产和模具设计制造的系统集成 ,大大缩短了产品的开发周期 ,在实际工程中应用领域十分广泛 ,具有良好的发展前景。